паге_баннер

Производи

  • унутрашња производна линија хидроформирања под високим притиском

    унутрашња производна линија хидроформирања под високим притиском

    Унутрашње обликовање под високим притиском, које се такође назива хидроформирање или хидраулично обликовање, је процес формирања материјала који користи течност као медијум за формирање и постиже сврху формирања шупљих делова контролом унутрашњег притиска и протока материјала.Хидроформирање је врста технологије хидрауличног обликовања.То је процес у коме се цев користи као гредица, а цев се утискује у шупљину калупа да би се формирао потребан радни комад применом течности под ултра високим притиском и аксијалног додавања.За делове са закривљеним осовинама, гредица цеви мора бити претходно савијена у облик дела, а затим под притиском.Према врсти делова за формирање, унутрашње обликовање под високим притиском подељено је у три категорије:
    (1) редукујуће хидроформирање цеви;
    (2) хидроформирање цеви унутар осе савијања;
    (3) вишепролазна цев под високим притиском хидроформирање.

  • Потпуно аутоматизована производна хидраулична преса за штанцање лима за аутомобиле

    Потпуно аутоматизована производна хидраулична преса за штанцање лима за аутомобиле

    Потпуно аутоматизована производна линија хидрауличке пресе за штанцање лимова за аутомобиле револуционише традиционалну линију за ручно пуњење и истовар машина под притиском тако што укључује роботске руке за аутоматизовано руковање материјалом и функције детекције.Ова континуална производна линија омогућава интелигентну производњу у фабрикама штанцања са потпуно беспилотним радом током целог процеса производње.

    Производна линија је врхунско решење дизајнирано да поједностави процес производње аутомобилских компоненти.Заменом ручног рада роботским рукама, ова производна линија постиже аутоматизовано храњење и истовар материјала, а истовремено укључује и напредне могућности детекције.Ради на режиму континуиране производње, претварајући фабрике штанцања у паметне производне погоне.

  • Пробна хидраулична преса за алате за аутомобилске делове

    Пробна хидраулична преса за алате за аутомобилске делове

    Напредна хидраулична преса за испробавање, коју је развио ЈИАНГДОНГ МАЦХИНЕРИ, је надограђена верзија хидрауличне пресе за штанцање лима са једним дејством.Дизајниран посебно за отклањање грешака у калупима за аутомобилске делове, има прецизне могућности подешавања хода.Са прецизношћу финог подешавања до 0,05 мм по ходу и вишеструким режимима подешавања укључујући механичко подешавање у четири тачке, хидраулично серво подешавање и кретање надоле без притиска, ова хидраулична преса пружа изузетну прецизност и флексибилност за тестирање и валидацију калупа.

    Хидраулична преса Адванцед Дие Триоут је врхунско решење дизајнирано да испуни јединствене захтеве отклањања грешака калупа за аутомобилске делове.Изграђена на темељу хидрауличне пресе за штанцање лимова са једним дејством, ова иновативна машина уводи напредне могућности подешавања хода како би се осигурало прецизно тестирање и валидација калупа за аутомобиле.Са три различита начина подешавања која су доступна, оператери имају флексибилност да изаберу оптимални метод подешавања за своје специфичне потребе.

  • Хидраулична преса за уочавање калупа за прецизно подешавање калупа

    Хидраулична преса за уочавање калупа за прецизно подешавање калупа

    Хидраулична преса за уочавање калупа је специјализована машина дизајнирана за прецизну обраду и подешавање калупа.Посебно је погодан за производњу и поправку калупа за штанцање средњих и великих размера, обезбеђујући ефикасно поравнавање калупа, прецизно отклањање грешака и прецизне могућности обраде.Ова хидраулична преса долази у два структурна облика: са или без уређаја за окретање калупа, у зависности од категорије калупа и захтева процеса уочавања.Са својом високом прецизношћу контроле хода и могућностима подесивог хода, хидраулична преса нуди три различите опције финог подешавања: механичко подешавање у четири тачке, хидраулично серво подешавање и кретање надоле без притиска.

    Хидраулична преса за уочавање калупа је технолошки напредно решење специјално пројектовано за обраду и прилагођавање калупа у индустријама као што су аутомобилска, ваздухопловна и производња.Његова прецизна контрола хода и флексибилност чине га незаменљивим алатом за отклањање грешака у калупу, поравнавање и прецизну обраду.

  • Линија за производњу хидрауличких преса за штанцање и извлачење средњих и дебелих плоча

    Линија за производњу хидрауличких преса за штанцање и извлачење средњих и дебелих плоча

    Наша напредна производна линија за дубоко извлачење плоча средње дебљине састоји се од пет хидрауличних преса, ваљкастих транспортера и тракастих транспортера.Са својим системом за брзу замену калупа, ова производна линија омогућава брзу и ефикасну замену калупа.У стању је да постигне 5-степено формирање и преношење радних комада, смањи радни интензитет и омогући ефикасну производњу кућних апарата.Цела производна линија је потпуно аутоматизована кроз интеграцију ПЛЦ-а и централне контроле, обезбеђујући оптималну продуктивност.

    Производна линија је најсавременије решење дизајнирано за ефикасну производњу дубоко вучених компоненти од плоча средње дебљине.Комбинује снагу и прецизност хидрауличних преса са практичношћу аутоматизованих система за руковање материјалом, што резултира повећаном продуктивношћу и смањеним захтевима за радном снагом.

  • Хидраулична преса за штанцање лима са једним дејством

    Хидраулична преса за штанцање лима са једним дејством

    Наша хидраулична преса за штанцање лимова са једним дејством доступна је у структурама са четири стуба и оквирима.Опремљена хидрауличним јастуком који се растеже надоле, ова преса омогућава различите процесе као што су истезање лимова, сечење (са уређајем за одстрањивање), савијање и прирубљивање.Опрема има независне хидрауличне и електричне системе, који омогућавају подешавања и два режима рада: континуирани циклус (полуаутоматски) и ручно подешавање.Режими рада преса укључују цилиндар хидрауличног јастука који не ради, истезање и обрнуто истезање, са аутоматским избором између константног притиска и хода за сваки режим.Широко се користи у аутомобилској индустрији за штанцање компоненти од танког лима, користи калупе за истезање, калупе за пробијање и калупе за шупљине за процесе укључујући истезање, пробијање, савијање, обрезивање и фину завршну обраду.Његова примена се такође протеже на ваздухопловство, железнички транспорт, пољопривредну механизацију, кућне апарате и многе друге области.

  • Хидраулична преса и производна линија за унутрашњост аутомобила

    Хидраулична преса и производна линија за унутрашњост аутомобила

    Преса и производна линија за унутрашњост аутомобила коју је развио ЈИАНГДОНГ МАЦХИНЕРИ првенствено се користи за процес хладног и топлог пресовања компоненти унутрашњости аутомобила као што су инструмент табле, теписи, плафони и седишта.Може бити опремљен системима за грејање као што су термално уље или пара на основу захтева процеса, заједно са уређајима за аутоматско пуњење и истовар, пећима за грејање материјала и вакуумском опремом да би се формирала потпуно аутоматизована производна линија.

  • Аутоматска брза хидраулична преса за металне компоненте

    Аутоматска брза хидраулична преса за металне компоненте

    Аутоматска брза хидраулична преса за фино затамњење је дизајнирана за прецизан процес слепљивања металних компоненти, посебно за производњу различитих делова за подешавање аутомобилских седишта као што су носачи, зупчаници, регулатори угла, као и компоненте кочница као што су чегртаљке , шапе, плоче за подешавање, вучне руке, потисне шипке, трбушне плоче и потпорне плоче.Штавише, ефикасан је и за производњу компоненти које се користе у сигурносним појасевима, као што су језици копче, унутрашњи прстенови зупчаника и шапци.Ова производна линија се састоји од хидрауличке пресе високе прецизности за фино пресецање, уређаја за аутоматско пуњење три у једном и аутоматског система за истовар.Нуди аутоматско пуњење, аутоматско затварање, аутоматски транспорт делова и функције аутоматског сечења отпада.Производна линија може постићи брзину циклуса од 35-50спм.веб, потпорна плоча;Засун, унутрашњи прстен, чегртаљка итд.

  • Хидраулична преса за рубове врата аутомобила

    Хидраулична преса за рубове врата аутомобила

    Хидраулична преса за зашивање врата аутомобила је посебно дизајнирана за процес обрубљивања и операције шивања и обрезивања левих и десних врата аутомобила, поклопаца пртљажника и поклопаца мотора.Опремљен је системом за брзу замену матрице, вишеструким покретним радним станицама у различитим облицима, аутоматским механизмом за стезање калупа и системом за препознавање матрице.

  • производна линија судопера од нерђајућег челика

    производна линија судопера од нерђајућег челика

    Производна линија судопера за воду од нерђајућег челика је аутоматизована производна линија која укључује процесе као што су одмотавање челичне спирале, сечење и штанцање за обликовање судопера.Ова производна линија користи роботе да замене ручни рад, омогућавајући аутоматски завршетак производње судопера.

    Производна линија судопера од нерђајућег челика састоји се од два главна дела: јединице за снабдевање материјалом и јединице за штанцање судопера.Ова два дела повезана су јединицом за транспорт логистике, која олакшава транспорт материјала између њих.Јединица за снабдевање материјалом укључује опрему као што су одмотачи намотаја, ламинатори за филм, равналице, секачи и слагачи.Јединица за транспорт логистике састоји се од транспортних колица, линија за слагање материјала и линија за складиштење празних палета.Јединица за штанцање се састоји од четири процеса: сечење под углом, примарно истезање, секундарно истезање, обрезивање ивица, који укључују употребу хидрауличних преса и роботску аутоматизацију.

    Производни капацитет ове линије је 2 комада у минути, са годишњом производњом од око 230.000 комада.

  • СМЦ/БМЦ/ГМТ/ПЦМ композитна хидраулична преса за обликовање

    СМЦ/БМЦ/ГМТ/ПЦМ композитна хидраулична преса за обликовање

    Да би се осигурала прецизна контрола током процеса обликовања, хидраулична преса је опремљена напредним серво хидрауличним системом управљања.Овај систем побољшава контролу положаја, контролу брзине, контролу брзине микро отварања и тачност параметара притиска.Тачност контроле притиска може да достигне до ±0,1 МПа.Параметри као што су положај клизача, брзина надоле, брзина пре пресовања, брзина микро отварања, брзина повратка и фреквенција издувних гасова могу се подесити и подесити унутар одређеног опсега на екрану осетљивом на додир.Управљачки систем је штедљив, са ниском буком и минималним хидрауличким ударом, пружајући високу стабилност.

    Да би се решили технички проблеми као што су неуравнотежена оптерећења изазвана асиметричним профилисаним деловима и одступања дебљине у великим равним танким производима, или да би се испунили захтеви процеса као што су премазивање у калупу и паралелно вађење из калупа, хидрауличка преса може бити опремљена динамичким тренутним четвороугловим уређај за нивелисање.Овај уређај користи високо прецизне сензоре померања и серво вентиле са одзивом високе фреквенције за контролу синхроног корекцијског дејства четвороцилиндричних актуатора.Постиже максималну тачност нивелисања у четири угла до 0,05 мм на целом столу.

  • ЛФТ-Д производна линија за директно ливење термопластичне компресије ојачане дугим влакнима

    ЛФТ-Д производна линија за директно ливење термопластичне компресије ојачане дугим влакнима

    ЛФТ-Д производна линија термопластичне компресије за директно пресовање је свеобухватно решење за ефикасно формирање висококвалитетних композитних материјала.Ова производна линија се састоји од система за вођење предива од стаклених влакана, екструдера за мешање пластике од стаклених влакана са два вијка, транспортера за грејање блокова, роботског система за руковање материјалом, брзе хидрауличне пресе и централизоване контролне јединице.

    Производни процес почиње непрекидним пуњењем стаклених влакана у екструдер, где се сече и екструдира у облику пелета.Пелети се затим загревају и брзо обликују у жељени облик помоћу роботског система за руковање материјалом и брзе хидрауличне пресе.Са годишњим производним капацитетом од 300.000 до 400.000 удараца, ова производна линија обезбеђује високу продуктивност.

123Следећи >>> Страна 1 / 3