Производна линија хидроформирања високог притиска

Кратак опис:

Унутрашњи облик високог притиска, које се такође назива и хидроформирање или хидраулично формирање, представља процес формирања материјала који користи течност као формирање средње и постиже сврху формирања шупљих делова контролом унутрашњег притиска и протока материјала. Хидро Форминг је врста хидрауличке технологије формирања. То је процес у којем се цев користи као грејка, а цев је притиснут у калупску шупљину да би се поставило потребан радни комад применом ултра-високог течног и аксијалног фееда. За делове са закривљеним осовинама, билница цеви мора бити унапред савијена у облик дела, а затим под притиском. Према врсти формирања делова, унутрашњи формирање високог притиска је подељено у три категорије:
(1) смањујући хидроформирање цеви;
(2) цев у унутрашњем нивоу савијања аксија;
(3) вишепродајни хидроформи за високотлажење са више пролаза.

Пошаљите нам е-пошту

Детаљи производа

Ознаке производа

Предности и апликације

Компонента хидроформирања има лагану тежину, добар квалитет производа, флексибилан дизајн производа, једноставан поступак и има карактеристике формирања у близини нето и зелене производње, тако да је широко коришћен у области аутомобилске лаганке. Ефективним дизајном секција и дизајн дебљине зида многи се аутоматски могу формирати у једну интегралну компоненту са сложеном структуром хидроформацијом стандардних цеви. Ово је очигледно много супериорнији од традиционалног начина жигосања и заваривања у погледу квалитета производа и једноставности производног процеса. Већина процеса хидроформирања захтева само ударац (или хидроформирање) која је у складу са обликом дела, а гумени дијафрагма на машини за хидроформирање игра улогу уобичајеног умирања, тако да је умрли од око 50% мање од традиционалног умирања. У поређењу са традиционалним процесом жигосања, који захтева више процеса, хидроформирање може формирати исти део у само једном кораку.

Унутрашњи високо притисак-хидроформисање

У поређењу са жигосањем делова заваривања, предности хидроформационог цеви су: Смањење материјала, смањење тежине, општи структурални делови могу се смањити за 20% ~ 50%, а за 30% ~ 50%: као што су делови за животиње од високих притиска, у унутрашњем дијеловима високих притиска је 7 ~ 9кг, смањење тежинских делова на располагању је укупно подешавање дијелова од 12 кг. 11.5кг, смањење тежине 24%; Може смањити износ накнадне обраде и радно оптерећење заваривања; Повећајте снагу и укоченост компоненте и повећате снагу умора због смањења зглобова лемљења. У поређењу са делови за заваривање, стопа употребе материјала је 95% ~ 98%; Смањите трошкове производње и калупске трошкове за 30%.

Опрема за хидропорирање погодна је за производњу ваздухоплова, нуклеарне енергије, петрохемијског система за пиће, цевни систем, аутомобилску и бициклистичку индустрију сложених комплексних компнената. Главни производи на аутомобилском пољу су оквир за подршку аутомобилским органима, помоћни оквир, делови шасије, носач мотора, фитинги за цев за унос и исцрпљени систем, врага и остали делови.

Параметар производа

Нормилан присиљавање [кни		16000> НФ> 50000	16000	20000	25000	30000	35000	40000	50000
Дневна светлост Отварање [мм]		На затражити
Клизање удар [мм]			1000	1000	1000	1200	1200	1200	1200
Брзина клизања	Брзо спустити се[mm/ с]
	Пресовати[mm/s
	Повратак [мм / с]
Постељина	ЛР [мм]		2000	2000	2000	3500	3500	3500	3500
Постељина	Фб [мм]		1600	1600	1600	2500	2500	2500	2500
Висина од кревета до земље [мм]
Тотална снага мотора [кВ]