-
унутрашња производна линија за хидроформирање под високим притиском
Унутрашње обликовање под високим притиском, такође названо хидроформирање или хидраулично обликовање, је процес обликовања материјала који користи течност као медијум за обликовање и постиже сврху обликовања шупљих делова контролом унутрашњег притиска и протока материјала. Хидроформирање је врста технологије хидрауличног обликовања. То је процес у коме се цев користи као обрадак, а обрадак цеви се утискује у шупљину калупа да би се формирао потребан радни предмет применом течности ултра високог притиска и аксијалног довода. За делове са закривљеним осама, обрада цеви мора бити претходно савијена у облик дела, а затим под притиском. Према врсти делова који се обликују, унутрашње обликовање под високим притиском се дели у три категорије:
(1) редукционо хидроформисање цеви;
(2) хидроформовање цеви унутар осе савијања;
(3) вишепролазно хидроформовање цеви под високим притиском. -
Потпуно аутоматизована производна линија за хидрауличну пресу за штанцање лима за аутомобилску индустрију
Потпуно аутоматизована производна линија за штанцање лима за аутомобилску индустрију, хидраулична преса, револуционише традиционалну линију за монтажу машина под притиском са ручним додавањем и истоваром уградњом роботских руку за аутоматизовано руковање материјалом и функције детекције. Ова производна линија са континуираним ходом омогућава интелигентну производњу у фабрикама за штанцање са потпуно беспилотним радом током целог производног процеса.
Производна линија је најсавременије решење дизајнирано да поједностави процес производње аутомобилских компоненти. Заменом ручног рада роботским рукама, ова производна линија постиже аутоматизовано додавање и истовар материјала, а истовремено укључује напредне могућности детекције. Ради у режиму континуиране производње, трансформишући фабрике за штанцање у паметне производне погоне.
-
Хидраулична преса за испробавање алата за аутомобилске делове
Напредна хидраулична преса за тестирање калупа, коју је развила компанија JIANGDONG MACHINERY, је надограђена верзија хидрауличне пресе за штанцање лимова са једним дејством. Дизајнирана посебно за отклањање грешака у калупима за аутомобилске делове, поседује могућности прецизног подешавања хода. Са финим подешавањем тачности до 0,05 мм по ходу и вишеструким режимима подешавања, укључујући механичко подешавање у четири тачке, хидраулично серво подешавање и кретање надоле без притиска, ова хидраулична преса пружа изузетну прецизност и флексибилност за испитивање и валидацију калупа.
Напредна хидраулична преса за испробавање калупа је најсавременије решење дизајнирано да задовољи јединствене захтеве за отклањање грешака у калупима за аутомобилске делове. Изграђена на темељима једноделне хидрауличне пресе за штанцање лима, ова иновативна машина уводи напредне могућности подешавања хода како би се осигурало прецизно тестирање и валидација аутомобилских калупа. Са три различита доступна режима подешавања, оператери имају флексибилност да изаберу оптималан метод подешавања за своје специфичне потребе.
-
Хидраулична преса за прецизно подешавање калупа
Хидраулична преса за уочавање калупа је специјализована машина дизајнирана за прецизну обраду и подешавање калупа. Посебно је погодна за производњу и поправку калупа за штанцање средњих и великих размера, пружајући ефикасно поравнање калупа, прецизно отклањање грешака и прецизне могућности обраде. Ова хидраулична преса долази у два структурна облика: са или без уређаја за окретање калупа, у зависности од категорије калупа и захтева процеса уочавања. Са својом високом прецизношћу контроле хода и подесивим могућностима хода, хидраулична преса нуди три различите опције финог подешавања: механичко подешавање у четири тачке, хидраулично серво подешавање и кретање надоле без притиска.
Хидраулична преса за уочавање калупа је технолошки напредно решење посебно пројектовано за обраду и подешавање калупа у индустријама као што су аутомобилска, ваздухопловна и производна. Њена прецизна контрола хода и флексибилност чине је незаменљивим алатом за отклањање грешака у калупу, поравнање и прецизну обраду.
-
Производна линија за хидрауличне пресе за штанцање и цртање средњих и дебелих плоча
Наша напредна производна линија за дубоко извлачење плоча средње дебљине састоји се од пет хидрауличних преса, ваљкастих транспортера и тракастих транспортера. Са својим системом за брзу промену калупа, ова производна линија омогућава брзу и ефикасну замену калупа. Способна је да постигне обликовање и пренос радних предмета у 5 корака, смањујући интензитет рада и олакшавајући ефикасну производњу кућних апарата. Читава производна линија је потпуно аутоматизована интеграцијом PLC-а и централне контроле, што обезбеђује оптималну продуктивност.
Производна линија је најсавременије решење дизајнирано за ефикасну производњу дубоко вучених компоненти од плоча средње дебљине. Она комбинује снагу и прецизност хидрауличних преса са практичношћу аутоматизованих система за руковање материјалом, што резултира повећаном продуктивношћу и смањеним потребама за радном снагом.
-
Хидраулична преса за штанцање лима са једним дејством
Наша хидраулична преса за штанцање лима са једним дејством доступна је у конструкцији са четири колоне и оквиром. Опремљена хидрауличним јастуком за истезање надоле, ова преса омогућава различите процесе као што су истезање лима, сечење (са уређајем за пуферовање), савијање и прирубљивање. Опрема има независне хидрауличне и електричне системе, што омогућава подешавања и два режима рада: континуирани циклус (полуаутоматски) и ручно подешавање. Режими рада пресе укључују неактиван цилиндар хидрауличног јастука, истезање и обрнуто истезање, са аутоматским избором између константног притиска и хода за сваки режим. Широко се користи у аутомобилској индустрији за штанцање танких лимских компоненти, користи калупе за истезање, матрице за пробијање и калупе за шупљине за процесе који укључују истезање, пробијање, савијање, сечење и фину завршну обраду. Њена примена се такође протеже на ваздухопловство, железнички транспорт, пољопривредне машине, кућне апарате и многе друге области.
-
Хидраулична преса и производна линија за унутрашњост аутомобила
Преса и производна линија за унутрашњост аутомобила коју је развила компанија JIANGDONG MACHINERY првенствено се користи за процес хладног и топлог компресионог обликовања компоненти унутрашњости аутомобила као што су контролне табле, теписи, плафони и седишта. Може бити опремљена системима за грејање као што су термално уље или пара на основу захтева процеса, заједно са аутоматским уређајима за додавање и истовар, пећима за загревање материјала и вакуумском опремом како би се формирала потпуно аутоматизована производна линија.
-
Аутоматска хидраулична преса за фино сечење велике брзине за металне компоненте
Аутоматска линија за фино сечење велике брзине са хидрауличном пресом је дизајнирана за прецизни процес сечења металних компоненти, посебно за производњу разних делова за подешавање аутомобилских седишта као што су летве, зупчане плоче, подесивачи угла, као и компоненти кочница попут зупчаника, палица, плоча за подешавање, вучних ручица, потисних шипки, трбушних плоча и носећих плоча. Поред тога, ефикасна је и за производњу компоненти које се користе у сигурносним појасевима, као што су језичци копчи, унутрашњи зупчани прстенови и палице. Ова производна линија се састоји од високопрецизне хидрауличне пресе за фино сечење, аутоматског уређаја за додавање три у једном и аутоматског система за истовар. Нуди аутоматско додавање, аутоматско сечење, аутоматски транспорт делова и аутоматско сечење отпада. Производна линија може постићи циклус од 35-50 спм по мрежи, носећој плочи; рези, унутрашњем прстену, зупчанику итд.
-
Хидраулична преса за опшивавање аутомобилских врата
Хидраулична преса за опшивавање аутомобилских врата је посебно дизајнирана за процес опшивавања и операције израде и резања левих и десних аутомобилских врата, поклопаца пртљажника и поклопаца мотора. Опремљена је системом за брзу измену алата, више покретних радних станица у различитим облицима, аутоматским механизмом за стезање алата и системом за препознавање алата.
-
Линија за производњу судопера од нерђајућег челика
Производна линија за судопере од нерђајућег челика је аутоматизована производна линија која укључује процесе као што су одмотавање челичних калемова, сечење и штанцање за обликовање судопера. Ова производна линија користи роботе како би заменила ручни рад, омогућавајући аутоматско завршетак производње судопере.
Производна линија за судоперу од нерђајућег челика састоји се од два главна дела: јединице за довод материјала и јединице за штанцање судопера. Ова два дела су повезана логистичком јединицом за пренос, која олакшава транспорт материјала између њих. Јединица за довод материјала укључује опрему као што су одмотачи калема, ламинатори фолије, машини за равнање, секачи и слагачи. Логистичка јединица за пренос састоји се од колица за пренос, линија за слагање материјала и линија за складиштење празних палета. Јединица за штанцање обухвата четири процеса: сечење под углом, примарно истезање, секундарно истезање, обрезивање ивица, који укључују употребу хидрауличних преса и роботске аутоматизације.
Производни капацитет ове линије је 2 комада у минути, са годишњом производњом од приближно 230.000 комада.
-
Производна линија за вруће штанцање велике брзине за ултра чврсти челик (алуминијум)
Производна линија за топло штанцање велике брзине за ултра чврсти челик (алуминијум) је најсавременије производно решење за производњу сложених делова каросерије аутомобила коришћењем технике топлог штанцања. Са карактеристикама као што су брзо додавање материјала, брза хидраулична преса за топло штанцање, калупи са хладном водом, аутоматски систем за преузимање материјала и накнадне опције обраде као што су сачмарење, ласерско сечење или аутоматски систем за обраду и израду, ова производна линија нуди изузетне перформансе и ефикасност.
-
Аутоматска производна линија за хладно сечење/облагање од ултра чврстог челика (алуминијума)
Аутоматска производна линија за хладно сечење ултра чврстог челика (алуминијума) је најсавременији аутоматизовани систем дизајниран за накнадну обраду високо чврстог челика или алуминијума након топлог штанцања. Служи као ефикасна замена за традиционалну опрему за ласерско сечење. Ова производна линија се састоји од две хидрауличне пресе са уређајима за сечење, три роботске руке, аутоматског система за утовар и истовар и поузданог система преноса. Са својим могућностима аутоматизације, ова производна линија олакшава континуиране и великосеријске производне процесе.
Аутоматска производна линија за хладно сечење ултра чврстог челика (алуминијума) је посебно развијена за накнадну обраду материјала од високо чврстог челика или алуминијума након процеса врућег штанцања. Она пружа поуздано решење за замену гломазних и дуготрајних традиционалних метода ласерског сечења. Ова производна линија комбинује напредну технологију, прецизне алате и аутоматизацију како би се постигла беспрекорна и ефикасна производња.
